對(duì)于相同的化學(xué)組成,不同的冶煉工藝,不同的組成和配比,鐵水的冶金質(zhì)量完全不同,并取得了良好的增碳效果。關(guān)于增碳劑對(duì)熔煉的影響因素,下面就跟著小編簡(jiǎn)單了解看看吧。
在鐵水碳化過程中,特別是在電爐冶煉過程中,可以添加石墨晶核。碳化鐵沖天爐的熔煉可以增加長(zhǎng)期溶液中石墨的成核作用,并減少鐵水的氧化。
增碳排放量是防止或減少公司收縮趨勢(shì)的良好方法。由于石墨在凝固過程中的膨脹,良好的石墨化趨向于減少鐵水的收縮。
在高碳含量的情況下,為了獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件,冶煉過程可以采用全廢鋼加增碳劑的技術(shù),使鐵水更加簡(jiǎn)單,純凈。
在冶煉過程中,應(yīng)使用干凈且無油的材料,以避免材料泄漏或過多的浮渣。在使用鐵屑之前,應(yīng)檢查爐油,火花,線圈和過高的鐵襯里材料。其實(shí)主要原因是廢鐵中含有大量的油,很容易造成積碳。
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上一條:鑄造投放增碳劑后為什么需要攪拌