事實上，在電弧爐內(nèi)注入噴吹碳粉可以加強冶煉，提高電弧爐的利用率，進一步節(jié)能，降低冶煉成本，提高爐前運行條件的可能性和效果。傳統(tǒng)電弧爐生產(chǎn)中，其爐料大致由廢鋼、切頭、回料、生鐵等組成，由于對原碳含量有一定要求，裝藥中碳含量不足按工藝規(guī)程，采用生鐵、白煤等混合在一起。
另一方面，在冶煉過程中，當碳含量低于規(guī)范成分時，經(jīng)常會使用大量生鐵或在裸鋼的液面上使用碳粉。
氧化結(jié)束時的粉末注射工藝不僅可以調(diào)節(jié)鋼的碳組成，而且還起到了部分脫氧的作用。碳與氧反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物是一氧化碳氣體，由于一氧化碳不在鋼液中熔化，所以很快就會被排除。由于它不同于其他脫氧劑，它不會污染鋼液。
相反，一氧化碳氣泡上升時，會吸附其他氧化物，浮起，導(dǎo)致鋼液攪拌沸騰，促進其他脫氧產(chǎn)物的消除。氧端滲碳是利用碳脫氧原理，使鋼在獲得滲碳時，氧含量降低到較低的值。
氧化結(jié)束時的粉末注射工藝具有很大的靈活性，可應(yīng)用于低碳、中碳和高碳鋼。再碳前的原始碳可任意從0.040-1.00%以上增加到不同的碳含量要求。噴吹碳粉噴涂過程中飛濺現(xiàn)象相對較輕，熔融結(jié)束時的加油飛濺更為劇烈。
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