在鑄造產(chǎn)品的熔煉過程中，由于熔煉時(shí)間過長(zhǎng)，保溫時(shí)間過長(zhǎng)，過熱時(shí)間過長(zhǎng)等因素，鐵水中碳的熔煉損失趨于增加，導(dǎo)致碳含量降低。為了補(bǔ)償煉鋼過程中的碳含量，需要添加增碳劑。下面就簡(jiǎn)單了解鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用內(nèi)容。
5噸以上的電爐原料單一且穩(wěn)定，建議使用散點(diǎn)圖方法，根據(jù)含碳量的要求，在電爐下部按比例加入增碳劑和金屬裝料，并將每批物料加在一起。使用一層金屬裝料和一層產(chǎn)品，碳吸收率可以達(dá)到90%至95%，熔化時(shí)不要添加爐渣，否則夾渣會(huì)影響碳吸收。
使用3噸中頻感應(yīng)爐時(shí)，原料單一且穩(wěn)定，建議集中供料。當(dāng)首先將熔爐熔化或加入少量鐵水時(shí)，將它增碳劑添加到鐵水的表面，并立即添加金屬裝料。將它壓入鐵水中，使其與鐵水充分接觸，吸收率達(dá)到90%以上。
如果使用小型中頻電爐，則將原材料與高碳材料(例如生鐵)混合，建議微調(diào)增碳劑。在鋼水/鐵水熔化后，將可調(diào)節(jié)的碳添加到鋼水/鐵水的表面，在電爐冶煉過程中，通過渦流攪拌或手動(dòng)攪拌，產(chǎn)物可被鋼水(鐵水)溶解吸收，碳吸收率約為93%。
以上就是鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用的全部?jī)?nèi)容，就為大家分享到這，希望可以幫助大家的認(rèn)識(shí)，如有疑問，可以致電我司。
上一條：高爐噴吹碳粉的工藝流程
